在全球绿色转型浪潮下，天津正以 L360 管线管为切入点，构建废旧管线管回收再利用的全产业链体系，成为石油管材领域循环经济的标杆。作为 API 5L 标准中 X52 钢级的代表，L360 管线管凭借 360MPa 的屈服强度和优异的耐腐蚀性，广泛应用于石油天然气输送。其低碳、铌钛复合的材料特性，为循环利用提供了先天优势。

天津通过政策创新与产业协同，打造了 “回收 - 分拣 - 再生” 的闭环体系。根据《天津市废旧物资循环利用体系建设实施方案》，全市已建成 1200 个再生资源回收网点和 10 个分拣中心，覆盖 8000 余家公共机构。其中，天津钢管集团与市供销社共建的循环产业链，年处理废钢能力超 100 万吨，通过智能分选设备精准识别 L360 管线管的合金成分，实现 98% 的材料回收率。在子牙经济技术开发区，L360 管线管经破碎、除漆、熔炼后，可生产符合 PSL2 标准的新管材，力学性能达到 X52 钢级要求。

技术突破推动循环经济升级。科瑞油气研发的车载式管道气回收机组，在国家管网西气东输项目中实现 156.4 万标方天然气回收，同步完成 L360 管线管内壁残余物的无害化处理。华新燃气集团应用燃驱往复式压缩机技术，在离石 - 太原管线回收 66.7 万立方米天然气的同时，实现 L360 管材的无损拆卸与再利用，单项目减少碳排放 1443 吨。天津经开区 2025 年出台的《绿色低碳发展促进办法》，对 L360 再生管材生产给予每吨 200 元的补贴，推动再生材料在新基建项目中的应用。

当前，天津正以 L360 管线管为核心，构建 “材料回收 - 精密加工 - 高端制造” 的产业集群。包钢研发的耐低温 L360M 管线管，通过控轧控冷技术实现 - 35℃低温环境下的稳定性能，再生产品已批量应用于东北管网项目。据测算，每吨废旧 L360 管线管再生可节约铁矿石 1.2 吨、减少碳排放 0.8 吨，按天津年回收量 20 万吨计算，年创经济效益超 10 亿元。这种 “资源 - 产品 - 再生资源” 的模式，不仅破解了传统管材生产的资源约束，更在 “双碳” 目标下重塑了石油管材行业的价值链条。

天津的实践表明，循环经济并非简单的废弃物处理，而是通过技术创新与产业整合，将废旧 L360 管线管转化为高附加值资源。随着《天津市加快废弃物循环利用体系建设实施方案》的推进，到 2027 年全市再生资源利用能力将达 800 万吨，L360 管线管的循环利用将成为推动绿色发展的核心引擎。这种以材料循环为纽带的产业变革，正在为全球石油管材行业提供可复制的 “中国方案”。